青岛金三汇机深耕橡胶机械行业多年，是集研发、制造、定制、售后于一体的实体厂家！ 自主生产开炼机，全套精工加工工艺、成熟技术团队加持，拒绝贴牌代工。设备采用双输出独立传动结构，动力输出稳定、炼胶均匀、耐用故障率低，适配各类橡胶、硅胶、再生胶混炼塑炼生产。

自有生产车间与精密加工体系，支持非标规格定制、配套自动化改造、整线设备方案输出。从设备研发生产、工艺调试到终身售后，全流程把控品质，为橡胶制品企业提供稳定、高效、省心的炼胶核心设备与成套生产解决方案。

100吨带T型槽平板硫化机

100吨带T型槽平板硫化机是一款搭载 T 型槽热板的中小型液压模压成型设备，主要用于橡胶、硅胶及热固性塑料制品的模压硫化成型。 它的核心特点是热板表面加工 T 型槽结构，可直接使用螺栓快速固定模具，装模调模便捷，定位牢靠。相比普通无槽平板硫化机，模具拆装效率更高，模具移位风险更低，适合多品种模具轮换生产、频繁换模的加工工况。

以下是一组典型的 100 吨机型参考数据

公称合模力：1.0MN（即 100 吨）。

热板规格：常见如 1000×800mm，也有 600×600mm 或 500×600mm 等规格，我公司可根据客户需求定制各种规格。

热板平行度：高精度机型可控制在 ≤0.09mm

工作层数：常见为单层，也有多层（如 2 层）配置 柱塞行程：通常在 250mm 至 400mm 之间

加热方式：主要为电加热，控温范围通常至 200℃，精度可达 ±1℃ 至 ±2℃ 电机功率：一般在 3KW 至 4KW 左右

控制方式：从手动 / 半自动到 PLC 全自动（触摸屏控制、自动排气补压）均有覆盖

除基础参数外，温控精度、加热方式（电加热为常规配置）、液压系统压力、电机功率等均可按生产工艺非标设计。结构与尺寸定制：可根据厂房空间、产品规格、模具大小，定制热板面积、长宽比例、T 型槽排布，以及设备整体外形尺寸与自重。自动化与控制系统：可选用手动、半自动或升级 PLC 全自动控制系统，能够存储多套硫化工艺配方，自由设置压力、温度、硫化时间、排气次数等参数；可加装自动推拉模机构，实现一出一入作业，提升生产效率，保障操作安全。特殊功能集成：针对流动性较差胶料，可定制注压式结构；制品有高精度、低气泡需求时，可选配抽真空系统，减少成品气泡，提升产品品质。