氧化锆氧量分析仪有一体式和分体式，其测量特点具有灵敏度高、再现性和稳定性好，量程范围广、可自动切换、响应快和可连续在线测量等特点，可以与各种电动单元仪表，常规显示记录仪及DCS集散控制系统配合使用。氧化锆分析仪输出4-20mA或者是带通讯等远传功能，可对锅炉、窑炉加热炉等燃烧设备在燃烧过程中所产生的烟气含氧量进行快速、正确的在线显示、检测、分析，以实现低氧燃烧控制，达到节能，减少环境污染。那么在测量过程中，如何做到避免氧化锆分析仪在使用中产生的误差呢？
    1、氧化锆分析仪测量要求须有效排除气路上的各种接口阀门与管件，氧化锆探头测量过程中的死角对样气造成的污染。所以，应尽可能简化气路系统，选用测量死角小的测量点等。同时，应尽量避免使用水封，油封及腊封等设备，防止烟气逸出造成污染，更需避免在样气引出至氧化锆分析仪进口的管线上增加易造成污染的净化设备等。只有这样，才能保证系统洁净，测得数据准确。
    2、在使用氧化锆分析仪测量时，必须注意在连接氧化锆氧量分析仪的测量管路时是否有漏入空气的现象，做到严格密封，并且探头的空气吹除干净，尽量不使大量氧气通过氧化锆氧量分析仪的传感器，以延长传感器寿命和测量精度。
    3、氧化锆氧量分析仪管道材质及表面粗糙度也会影响样气中氧含量的变化。通常情况下不能用塑料管，橡胶管等作为连接管路。氧化锆氧量分析仪通常选用铜管或不锈钢管制成。

    4、直插式氧化锆氧量分析仪在初次使用前必须严格检漏，以便造成漏气导致测量值偏大。氧化锆氧量分析仪只有在严密不漏的前提下才能获得准确的数据结果。气路任何连接点，焊点，阀门等地方如果不严密，也会导致空气中的氧反渗进入管道及氧化锆氧量分析仪的内部，从而测量出含氧量偏高的结果。在管道系统净化过程中，为缩短净化时间，需要有一定的方法，一般使用高压放气及小流量吹除交替进行可迅速净化分析仪管道。