产品介绍：
棒磨机筒体内的研磨介质为钢棒，以此得名。常用代号MB表示。棒磨机有干式和湿式两种形式可供选择,用户可根据自己的实际情况加以选择。湿式棒磨机按照排料方式可以分为【溢流型棒磨机，开口型棒磨机，周边型棒磨机】三种，以溢流型棒磨机为主。可作为一级开路磨矿使用，广泛用在选矿厂、人工石砂、化工厂电力部门的一级磨矿设备。棒磨机的转动方式是通过减速机及周边大齿轮减速转动或者由低速同步电机带动周边大齿轮减速转动，进而驱动棒磨机筒体转动。筒体中安装有磨矿介质-钢棒。介质在摩擦力和离心力的共同作用下，被提升到一定高度；呈汇落或抛落状态落下。被磨布的物料事如神由给料口连续的进入筒体中，由刚棒所粉碎，然后通过溢流和连续给料的力量将成品排出棒磨机之外，以进行下一段工序。
性能特点：
1、直径≤3200的球磨机常规配置采用滚动轴承代替轴瓦滑动轴承，节能10%-20%；
2、直径≥2700的球磨机常规配置慢速传动装置，供检修、安装衬板时使用；
3、直径≤1500的球磨机常规配置整体式大底盘，缩短安装时间，降低安装要求；
4、功率≤400kW的球磨机采用鼠笼或绕线型异步电机，功率＞400kW的球磨机可采用高压（6kV、10kV）异步电机或者采用TDMK系列高压（6kV、10kV）同步电机；
5、有鼓形给料器和联合给料器两种供选择，满足不同工况需求；
6、齿轮润滑方式有油脂润滑、油浴润滑和油雾润滑供选择，满足不同工况需求；
7、轴承润滑有手动和电动油脂润滑泵供选择，可实现润滑自动化操作；
8、有多种衬板类型供选择。
技术参数：
| 型号 | 有效容积(m3) | 装棒量(t) | 处理能力(t/h) | 功率(kW) | 重量(t) |
| Φ900×1800 | 1 | 2.3 | 2-6 | 15 | 4.2 |
| Φ900×2100 | 1.1 | 2.5 | 2.2-6.6 | 18.5 | 4.9 |
| Φ1200×2400 | 2.4 | 5.4 | 4.8-14 | 30 | 8.7 |
| Φ1200×3000 | 3 | 6.8 | 6-18 | 37 | 13 |
| Φ1500×3000 | 4.8 | 11 | 9.6-29 | 75 | 15 |
| Φ1500×4500 | 7.1 | 16 | 14-43 | 115 | 20 |
| Φ1830×3000 | 7.1 | 16 | 14-43 | 115 | 28 |
| Φ1830×4500 | 10.6 | 24 | 21-64 | 155 | 32 |
| Φ2100×3000 | 9.4 | 21 | 19-56 | 180 | 42 |
| Φ2100×3600 | 11.3 | 25 | 23-68 | 210 | 48 |
| Φ2100×4000 | 12.6 | 28 | 25-76 | 210 | 50 |
| Φ2100×4500 | 14.1 | 32 | 28-85 | 245 | 52 |
| Φ2200×3600 | 12.5 | 28 | 25-75 | 210 | 52 |
| Φ2200×4500 | 15.6 | 35 | 31-94 | 245 | 54 |
| Φ2400×3600 | 15 | 34 | 30-90 | 245 | 60 |
| Φ2400×4500 | 18.7 | 42 | 37-112 | 320 | 71 |
| Φ2700×3600 | 18.8 | 42 | 38-113 | 400 | 82 |
| Φ2700×4500 | 23.5 | 53 | 47-141 | 450 | 90 |
| Φ3200×4500 | 33.5 | 75 | 67-201 | 800 | 137 |
| Φ3600×4500 | 42.8 | 96 | 86-257 | 1000 | 200 |
注：技术参数如有变动，恕不另行通知。
工作原理：
棒磨机的转动方式是通过减速机及周边大齿轮减速转动或者由低速同步电机带动周边大齿轮减速转动，进而驱动棒磨机筒体转动。筒体中安装 有磨矿介质-钢棒。介质在摩擦力和离心力的共同作用下，被提升到一定高度；呈汇落或抛落状态落下。被磨的物料由给料口连续的进入筒体中，由刚棒所粉碎，然后通过溢流和连续给料的力量将成品排出棒磨机之外，以进行下一段工序。
