锈钢强力酸洗钝化液是综合国内外技术，以环保无机酸、氧化剂为主剂、添加羟基酸化合物、高效缓蚀剂和抑雾剂等复配而成。不锈钢强力酸洗钝化液为无色透明，气味室内外均可操作，刷洗、喷洗和浸泡均可，浸泡效果最佳，操作工艺简单，施工方便，省时省力，经处理后的不锈钢表面光洁平滑，稳定性强，耐腐蚀性能明显提高，延长设备使用寿命，提高产品附加值。
使用方法
    不锈钢小部件可采用容器浸泡，原液使用，建议浸泡时间为夏季5-15分钟，冬季20-30分钟，时间上用户可根据自己所需要的颜色程度自己掌控。（如氧化层较厚、污垢较多时可适当延长时间），用清水冲洗干净即可，对于体积较大的设备，为了既能保证清洗钝化质量又可节约钝化材料，可用泵进行循环喷淋的方法进行处理。（注：最终清水冲洗必须干净彻底，确保无残留酸洗钝化液），处理后的不锈钢设备表面光洁如新，恢复不锈钢原有本色。
适用范围
    石油化工、船用管道、制药、造纸、食品、Ⅰ－Ⅲ类压力容器等相关不锈钢构件，在焊接、锤击、碰损等高温加工处理后产生的棕褐色氧化物（锈迹）的清除，使之银亮有光，同时形成一层氧化膜，达到钝化目的，具有酸洗与钝化两步合一的双重功效。
    广泛适用于300系列奥氏体不锈钢（303、304、316、316L等）和双相不锈钢201、202、204及400、410、416等系列型号不锈钢工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮的清除并同时对不锈钢工件进行全面钝化，大大提高不锈钢工件的抗腐蚀性能。真正达到酸洗、钝化二合一的功效。
注意事项
    (1)清洗槽：工作槽采用耐酸塑料槽、玻璃钢槽、低碳钢制造时需用PVC塑料内衬。
    (2)槽液的添加及维护：定期清理槽中的杂物及残渣（防止杂物及残渣降低槽液浓度）。当工作液清洗能力下降时，补加新液即可恢复使用。
    (3)废液去除沉渣和漂浮物，然后添加新液调整可继续使用，或调整PH值，分离沉渣，按环保标准排放废液。
    (4)操作时配备橡胶手套、护目镜等保护用品；皮肤不得与本品接触，误触用水冲洗。
储藏运输
    不锈钢酸洗钝化液ZSD301在储存、装卸时，参照SH/TO164进行。最高温度不应超过75℃；若长期储存，最高温度不应超过45℃。本产品具有强酸性、强腐蚀性，储存、运输需注意安全。冬天注意防冻。
包装规格
    25KG/塑料桶包装。