一． 适用范围

依据国际标准ISO1520和国家标准GB/T9753-88设计制造的QBJ型涂层杯突试验机适用于评价色漆和清漆及有关产品的涂层（单层或配套体系涂层）在标准规定的实验方法下，进行压陷试验，使之逐渐变形后，其涂层的抗开裂或抗与金属底材分离的性能，评定涂层通过或不通过。也可逐渐增加压陷深度，以测定涂层刚出现开裂或开始脱离底材的最小深度。

二． 技术指标

1. 压陷直径：20mm

2. 压陷最大深度：10mm

3. 压陷精度：0.05mm

4. 数显分度值：0.01mm

5. 最大压陷力：1000N

6. 试片规格：70mm×70mm×0.03mm～1.25mm

三、实验程序及操作方法

1、试片的准备

（1）试片成方形，其尺寸为70mm×70mm×0.03mm～1.25mm

（2）试片的材质应是磨光钢板，并符合GB9271要求，试片应平整没有变形。

（3）试片按标准要求制备涂层，进行干燥，测量其厚度。在温度23±2℃，相对湿度50±5%的环境下，进行状态调节至少16小时后方可投入试验。

2、操作方法

（1）单面涂层板的试验：自动调零

将试验机手轮朝下降方向（顺时针方向）旋到底，松动试验机上部试片压紧装置，将单面涂层试板金属面朝下，涂层面朝上插入试验机上部的夹缝中，并使冲头对准试片的中心轴线，紧固压紧装置。按一下仪表清零按钮，显示器显示为零。以0.2±0.1mm/s（即2～3秒一圈）的速度向上升方向（逆时针方向）转动手轮。当读数到达400（4mm）左右时，冲头碰到试板金属面，显示器自动显示为零。再继续转动手轮，显示器读数即为上升高度。也就是压陷深度，进行中不可逆转，否则读数不准。

（2）双面涂层板的试验：手动调零

将试验机手轮朝下降方向（顺时针方向）旋到底，松动试验机上部试片压紧装置。用随机的调零钢板插入试验机上部的夹缝中，紧固压紧装置按一下仪表清零按钮，使显示器显示为零。以上升方向（逆时针方向）转动手轮，当读数接近400（4mm）左右时，冲头碰到调零板，显示器自动清零，停止转动手轮。松开压紧装置，将调零钢板抽出，插入双面涂层试板，然后紧固压紧装置，再手动清零，以0.2±0.1mm/s速度向上升方向转动手轮，显示器读数为上升高度也就是压陷深度。

（3）以校正过的视力或10倍放大镜，检查试片上的涂层是否开裂或从底材上分离。

（4）上述程序应在两块单独的试片上进行，若结果不同，应补充试验，至两块试片结果一致。若底材出现裂纹，则该实验结果无效。

3、测定引起破坏的最小程度

当试片上的涂层**次出现开裂，或涂层从底材上分离时，冲头停止移动（显示器上的数字为推进深度）上述试验需在同一种底材上重复进行，以验证其结果，直至一致。

四、本机附件

1、10倍带光源的放大镜一个

2、零位钢板一个