润滑油氧化安定性测定仪采用液晶触摸屏全自动控制系统，操作人员只要把试样放进仪器里，仪器自动检测、打印结果，整个过程无需人工操守。其原理是将试样、蒸馏水和铜催化剂线圈一起放到玻璃试管内，然后把它放进氧弹中，氧弹在室温下充入氧气，放入规定温度的油浴中，氧弹需与水平面成30度角，氧弹转速需达到100r/min。当达到规定的压力降时，记录时间，停止试验，做为试样的氧化安定性。
　　润滑油氧化安定性测定仪操作步骤：
　　1、仪器使用前，电源开关、温控开关处于断开状态，将温度计插入浴槽温度计插孔。
　　2、将氧气输送带与快插接头接嘴连接，并用喉箍夹紧，充氧达到规定压力时，先关闭氧弹气阀，再关闭氧气源气阀，打开快插接头上放气嘴。放空输气管内气体再拔掉快插接头。
　　3、将仪器电源接至容量为220V20A以上插座中，注意插座必须有良好的接地线。
　　4、打开电源开关及温控开关，温度控制系统工作。在温控表上设置所需的试验温度，温控表将浴温自动控制并恒定在设定温度上。
　　5、在5个皿中各装入4.00±0.01g试样。使试样均匀分布在皿中，其上表面应平滑。将装有试样的皿分别放在皿架的5个底部隔板上。顶部隔板作为盖子用。
　　6、将皿架放入氧弹中，并缓慢而均匀地盖紧氧弹盖，缓慢地向氧弹内充氧气到698kPa，然后慢慢放掉氧气，重复四次，使氧气压力达到规定数值，让氧弹静置一夜，以查明是否漏气。
　　7、将氧弹放入保持在规定温度的金属浴中，当压力上升高于758±14kPa时，就间歇地从氧弹中放出氧气，直到压力稳定在758±14kPa，并且至少保持2小时。
　　8、把氧弹浸入到金属浴中立即开始计时，并连续氧化至产品指定规定的时间周期。
　　1.自动化程度：工业级ARM32位贴片核心处理器，自动完成试验过程。数据可通过U盘导出，经电脑后期处理，实现环保办公，无纸化检测。
　　2.控制系统：采用工业级PLC可编程逻辑控制器，经三防漆处理，让仪器安枕无忧。7寸平板电脑触摸显示屏，不需要培训就可以根据屏幕提示完成试验。
　　3.操作系统：WindowsCE嵌入式操作系统，全中文操作界面，页面任意切换，操作简单方便，自动打印结果，超大容量存储功能，可存储上万条数据和曲线。
　　4.安全性能：自动诊断、超温报警并自动切断加热器电源、试验完成报警提示功能。
　　5.数据输入／输出： RS485连接标准，可接USB2.0接口。支持在线监视、下载，使用更方便。
　　润滑油氧化安定性测定仪技术指标：
　　1.电源：AC220V±10％? 50Hz
　　2.仪器功耗：≤2800W
　　3.压力量程：0-1600KPa
　　4.压力精度：±2‰
　　5.油浴控温点：140℃、150℃
　　6.油浴控温精度：±0.1℃?
　　7.自动检测，自动氧化曲线显示，自动存储、打印试验结果
　　8.外形尺寸：540*660*620
　　9.重量：45Kg