MSF定量喂料器精确控制送入成型机送料口的原料体积。MSF体积式喂料器自重不到50磅，小巧灵便，易于安装。可安装在现有料斗和成型机送料口之间，仅给料斗增加8英寸高度。料斗依然可保持位于送料口正下方，不会像其他品牌设备那样导致偏置。

改进排气螺杆的控制

在与排气螺杆联合使用的情况下 - MSF定量喂料器用户可控制送入螺杆后段的物料量。如果螺杆前段和后段挤出塑料的速度不一致，后段过多的物料会从排气螺杆溢出。这种情况可能由以下因素造成：

·螺杆回退时背压得使用；

·前进段的螺杆螺纹磨损；

·人为造成的机筒温度不均

定量喂料器精确控制送入螺杆后段的物料体积，从而使用户避免物料由排气螺杆漏出。

改善物料加工

粒子加热塑化时，表面的水分和挥发成分会形成水蒸汽，向后运动的水蒸汽在喂料段和料斗中重新凝结在粒子上，然后被再次带入螺杆。定量喂料器通过两种功能解决这个问题，首先，空螺杆的螺旋形螺纹后面有一个连续的气道，水蒸汽很容易从气道回到喂料口。其次，定量喂料器本身带有通向外部的排气口，水蒸汽不会在料斗内运动到冷的粒子上。

减小驱动马达的转矩

某些粉碎树脂料在喂料段进料效率很高，导致驱动螺杆的马力和转矩不足，驱动马达过载。定量喂料器计量树脂粒喂料量使之不超过驱动马达的马力或转矩，从而修正了这个问题。

控制滑移

成型机喂料段冷却之前，如果进料口塑料粒子的进料量较低，在进料口的滞留时间较长，则可能需要大量预热。这可能引起粒子在料筒内过早熔融，导致螺杆滑移，造成螺杆回退时间无规则和延长，定量喂料器避免了物料滞留时间，从而防止螺杆滑移。在这种情况下，定量喂料可比浸没喂料缩短螺杆回退时间。

无需校准

用户只需选择所需进料百分比，例如70%或80%，微处理器便能根据用户的挤出率自我校准，然后自动切回到所选定的已降低的定量喂料率。无需另外校准

手动旁路

传统浸没喂料可通过一个铰链式流量盘手动实现，作为定量喂料系统的旁路。