技术特点：

1、控制软件系统为 LINUX系统，冻干过程均有可编程程序自动控制，可实时切换为人工操作，实现冻干过程全程参数控制，在运行过程中系统自动监控检测并记录储存相关数据，可储存多个固定或自定义程序，储存程序≥ 100(可根据客户需求增加至 600)，每个程序步骤≥ 36，实现多级管理，可通过标配远程系统进行监控和检测维护，支持大数据和智慧实验室建设，审计追踪；

2、连续记录实时数据，绘制冻干曲线，每分钟存储一次数据(存储记录间隔时间可调)，标配记录 10万次，数据存储量可记录 3年(选配)，具备数据移动存储 USB串口；

3、产品生产通过 ISO质量管理体系，通过欧盟 CE认证，控制系统人机界面符合 NEMA(国际电气制造业协会)防护规定；

4、系统配有各种传感器，实时记录显示真空度、冷阱温度、物料温度、搁板温度，运行错误报警可在运行过程中温度和压力出现异常时即时信息报警并主动保护运行，可调声光报警(选配)，急停开关(选配)；

5、具有在自动运行冻干结束或过程中设备真空失压，设备报警并自动运行保护物料功能，具有真空泵维护提示功能；

6、原位冻干，冻干腔体内部圆角、表面粗糙度、搁板平整度、腔体内部材料均满足制药标准，光洁耐腐蚀且易清洁，LGJ-20H/30H/40H与生产型机器设计原理和制造形式高度接近；

7、冻干自动控制系统冻干过程升温和降温均采用 PID控制，可自动实现对物料反复预冻、速冻和慢冻；

8、特殊机械工艺流程制造保证搁板表面平整且内部循环道通径相同，使中间介质(低粘度硅油，25℃，5cSt)均匀稳速循环于搁板内，温度均一，冷热量传导良好，提高冻干效率；

9、外置冷阱提高设备的捕水能力，减少冻干过程中冷阱温度对物料的干扰，保证物料冻干质量一致和实验数据稳定，提高冻干效率，降低能源损耗；

10、采用进口压缩机双机复叠制冷技术，国际标准绿色环保冷媒，制冷迅速，冷阱温度低，捕水能力强；

11、选配设备冻干前准备和冻干结束后关闭冻干室与捕水室之间管路的蝶阀，可保证物料在洁净环境中进行装卸和产品预冻，冻干后可测控判定物料冻干是否结束(选配)，提高设备冻干效率；

12、具有自动化霜功能；

选配功能：

1、选配UPS不间断电源，突然断电后持续提供控制系统20分钟电源保障，5分钟内主路来电，自动判断安全条件恢复设备按照当前阶段运行；

2、选配自动排水，管道水份检测；

3、自动复压掺气系统：减少样品二次污染，可定量(选配)回填氮气或惰性气体；

4、选配压塞方式：手动或电动；

5、提供洁净室安装解决方案；

6、选配真空度调节功能，真空度全程自动精准控制(5Pa ～80Pa，±1Pa)；

7、选配共晶点共熔点测试功能，更好的优化样品升华工艺；

8、选配上位机控制；

9、选配冻干终点测试；

10、选配多歧管挂瓶装置、冻干瓶(茄形瓶和广口瓶)、安瓿管冻干架、安瓿管封口器、西林瓶扎盖机、进口真空泵、高速真空泵油；

参数：

1、搁板使用面积：0.12㎡

2、达标冷阱温度： ≤ -83℃ (空载，环境温度 ≤ 30℃)

3、极限冷阱温度： ≤ -86℃ (空载，环境温度 ≤ 25℃)

4、达标真空度： ≤ 5Pa(空载)

5、极限真空度： ≤ 1Pa(空载)

6、搁板降温速率：20℃降至 -40℃≤ 60min(空载)

7、冷阱降温速率：20℃降至 -40℃≤ 20min(空载)

8、真空抽气速率：标准大气压降至5Pa ≤ 15min(空载)

9、最大捕水量：4Kg

10、搁板尺寸 (长 ×宽 )：325mm×385mm

11、搁板控温范围：-50℃～ +70℃

12、主机外形尺寸(长×宽×高): 930mm×660mm×740mm

13、电源要求：AC220V 50Hz

14、总功率：2100W

15、适用环境：≤ 30℃